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          单页简介
          江苏台牧数控机床有限公司
          联系人:聂玉轩
          手机:13372183888
          工厂电话:0514-84353868
          邮箱:1974105408 @qq.com
          地址:江苏省扬州市高邮市高新区梧桐路
          31 31

          产品名称: 龙门加工中心

          发布日期: 2019-06-28

          点击数: 5656

          二维码:

          简述: 龙门加工中心采用工作台移动、横梁固定式龙门框架结构,广泛适用于汽车、航空航天、印刷包装、纺织机械、冶金、石化、机车、模具等行业大、中型机械零件加工及模具制造,装夹可满足粗、半精及精加工要求,能完成铣、钻、攻、镗、铰等多种工序。

          产品详情

          主要功能及详细结构特征
          龙门加工中心采用工作台移动、横梁固定式龙门框架结构,广泛适用于汽车、航空航天、印刷包装、纺织机械、冶金、石化、机车、模具等行业大、中型机械零件加工及模具制造,一次装夹可满足粗、半精及精加工要求,能完成铣、钻、攻、镗、铰等多种工序。

          1.底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁,箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

          2.X、Y向导轨均为进口重载线轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性;

          3.X、Y、Z三个方向进给采用高刚性的双螺母预压P3级大导程滚珠丝杠,进给速度高;

          4.采用台湾专业厂家生产的高速、高精度、高刚性重载主轴单元,轴向和径向承载能力强;

          5.主轴采用浮动式打刀,在主轴打刀时可有效卸荷对内部轴承的冲击并迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证主轴及刀具的精度和寿命;

          6.X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确?;驳拇霸硕群褪倜?;

          7.采用集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;


          安装及验收


          安装调试
          1、在机床到达目的地前买方应事先作好地基安装及二次灌浆准备(卖方负责提供地基图纸),以免对机床精度造成重大影响。
          2、在机床到达目的地后,买方负责吊装卸货,安全移至工作位置后,进行二次灌浆。
          3、在调试人员前往之前,用户需将三相电源、三相四芯电缆、压缩气源等准备工作完成,并提供上述电缆及气管进入机床标准接口,具体详见《客户安调准备表》。
          4、买方需提前两天通知卖方进行调试,且在安装调试之前,由买方和服务人员共同开箱,按合同数量及装箱单清点,清点完毕后由用户在清单上签字确认。该清单一式两份,一份用户保存,另一份由服务人员带回公司,并存入设备档案。
          5、备注:
          1)指定的服务人员负责调试,买方负责安装调试人员的工作餐。
          2)如买方没有严格按照卖方提供的地基图施工,则为此产生的一切责任由买方自行承担。

          机床验
          1、机床的验收工作分二次进行:预验收和终验收。
          2、预验收,机床验收的技术要求按技术合同之设备验收精度表执行如有特殊约定的可按双方商定的样件进行试切削检验,并达到双方商定的加工精度及工序能力。
          3、终验收在用户厂进行,由指定人员进行安装调试,原则上只检验加工精度;如买方有相应的软硬件环境及设施,我司可以按技术合同之设备验收精度表进行验收。
          4、样件试切所需的试件,刀具及专用夹具由买方提供,特殊约定除外。
          5、验收相关事宜:
          1、验收标准参照技术合同之设备检验精度表
          2、附件验收,验收标准参照技术合同之随机附件表
          3、验收合格,由买方确认,填写《机床验收合格证明书》
          6、备注:
          1)、如果机床运抵买方工厂30日内,因买方原因不能进行安装调试工作时,视为机床验收合格。
          2)、机床各项精度指标按技术合同之精度检验表进行检验。如果买方对检测结果发生争议时,可由买方准备检测设备并指定国家认证的检测床进行复检,如检测结果与技术合同相符,则检测期间所产生的费用由买方承担。检测前买方必须对机床进行封存保管,如果买方开机使用则视为验收合格。

          龙门加工中心
          规格及技术参数

          参数

          单位

          GLH13*20

          GLH18*25

          GLH22*30

          GLH28*40

          GLH28*60

          GLH32*60

          X轴行程

          mm

          2000

          2500

          3000

          4000

          6200

          6200

          Y轴行程

          mm

          1300

          1800

          2200

          2800

          2800

          3200

          Z轴行程

          mm

          850

          850

          1000

          1000

          1200

          1200

          主轴鼻端至工作台距离

          mm

          100

          100

          100

          100

          100

          400-1600

          龙门通过高度

          mm

          1200

          1250

          1250

          1350

          1450

          1550

          主轴中心至立柱导轨距离

          mm

          345

          345

          345

          345

          345

          500

          工作台尺寸

          mm

          2000×1000

          2500×1600

          3000*1800

          4000×2100

          6000×2100

          6200×2500

          T型槽

          mm

          28×5×180

          22×7×180

          22×9×180

          9×28×220

          28×220×9

          24×28×250

          工作台最大载重

          kg

          5500

          7000

          7000

          10000

          15500

          20000

          主轴转速/皮带式

          rpm

          6000

          6000

          6000

          6000

          6000

          6000 (高低两档1:1/1:4)

          主轴锥度


          BT50

          BT50

          BT50

          BT50

          BT50

          BT50

          主轴套筒直径

          mm

          190

          190

          190

          190


          190

          拉钉


          MAS-P50T-I

          MAS-P50T-I

          MAS-P50T-I

          MAS-P50T-I

          MAS-P50T-I

          MAS-P50T-I

          拉刀力

          kN

          18

          18

          18

          18

          18

          18

          主电机功率

          kW

          22

          22

          22

          22

          22

          22

          切削进给速度

          mm/min

          1-8000

          1-8000

          1-8000

          1-8000

          1-8000

          1-8000

          快移速度X/Y/Z

          m/min

          20/20/10

          20/20/10

          20/20/10

          20/20/10

          20/20/10

          10/10/10

          定位精度

          全行程

          X:0.025,Y:0.020,Z:0.015

          X:0.025,Y:0.020,Z:0.015

          X:0.03,Y:0.025,Z:0.015

          X:0.035,Y:0.025,Z:0.015

          X:0.04,Y:0.025,Z:0.020

          X:0.045,Y:0.03,Z:0.020

          定位精度

          全行程

          X:0.020,Y:0.015,Z:0.01

          X:0.020,Y:0.015,Z:0.01

          X:0.020,Y:0.015,Z:0.01

          X:0.025,Y:0.015,Z:0.01

          X:0.035,Y:0.015,Z:0.01

          X:0.035,Y:0.018,Z:0.012

          加工零件尺寸精度


          IT6-IT7

          IT6-IT7

          IT6-IT7

          IT6-IT7

          IT6-IT7

          IT6-IT7

          加工零件表面粗糙度


          Ra1.6

          Ra1.6

          Ra1.6

          Ra1.6

          Ra1.6

          Ra1.6

          最大刀具直径

          mm

          150

          150

          150

          150

          150

          150

          最大刀具长度

          mm

          350

          350

          350

          350

          350

          350

          最大刀具重量

          kg

          15

          15

          15

          15

          15

          15

          所需气压

          kgf/cm

          6.5

          6.5

          6.5

          6.5

          6.5

          6.5

          机器净重

          kg

          17000

          18500

          32000

          40000

          52000

          58000

          占地面积

          mm

          6000×3000

          7000×4000

          8500×5000

          9800×5100

          12000×3000

          12000×3000

          机床高度

          mm

          3500

          3500

          3500

          3500

          3500

          4500


          机床标准配置

          GLH13*20

          1.

          台湾6000rpm皮带主轴

          2.

          数控系统:发那科OI MF1包

          3.

          主电机:功率22Kw

          4.

          移动式电子手轮

          5.

          调整垫铁及一套

          6.

          集中自动油润滑

          7.

          机床导轨护罩

          8.

          双螺旋排屑器

          9.

          工作灯、警示灯


          GLH18*25

          台湾6000rpm皮带主轴

          数控系统:发那科系统

          主电机:功率22Kw

          移动式电子手轮

          调整垫铁及一套

          集中自动油润滑

          机床导轨护罩

          双螺旋排屑器

          工作灯、警示灯

          直角头


          GLH22*30

          台湾6000rpm皮带主轴

          数控系统:发那科系统

          主电机:功率22Kw

          移动式电子手轮

          调整垫铁及一套

          集中自动油润滑

          机床导轨护罩

          双螺旋排屑器

          工作灯、警示灯

          直角头

           


          GLH28*40

          台湾6000rmp主轴,齿轮箱传动,高低速两档1:1/1:4

          数控系统:FANUC 0i-MF

          主电机:α22/6000 、功率22Kw

          伺服电机扭矩:38N.m 、30 N.m 、30 N.m(抱闸)

          进给传动台湾行星齿轮传动;

          移动式电子手轮

          调整垫铁及一套

          集中自动油润滑

          Z轴自动平衡系统

          外置冷却系统及水箱

          底座钣金护罩及导轨护罩

          双螺旋排屑器及链式排屑器

          工作灯、警示灯


          GLH28*60

          台湾6000rpm主轴,齿轮箱传动,高低速两档1:1/1:4

          主电机:α22/6000 、功率22Kw

          伺服电机扭矩: 38N.m 、30 N.m 、30 N.m(抱闸)

          数控系统:FANUC MF1包

          台湾自动分度90度侧铣头,5度等分

          集中自动油润滑

          外置冷却系统及水箱

          底座钣金护罩及导轨护罩

          双螺旋排屑器及链式排屑器

          台湾行星齿轮传动

          调整垫铁及一套

          Z轴自动平衡系统

          工作灯、警示灯


          GLH32*60

          台湾6000rpm主轴,齿轮箱传动,高低速两档1:1/1:4

          主电机:α22/6000 、功率22Kw

          伺服电机扭矩: 38N.m 、30 N.m 、30 N.m(抱闸)

          数控系统:FANUC MF1包

          台湾自动分度90度侧铣头,5度等分

          集中自动油润滑

          外置冷却系统及水箱

          底座钣金护罩及导轨护罩

          双螺旋排屑器及链式排屑器

          台湾行星齿轮传动

          调整垫铁及一套

          Z轴自动平衡系统

          工作灯、警示灯

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          产品详细

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          产品名称: 龙门加工中心

          发布日期: 2019-06-28

          点击数: 5657

          二维码:

          简述: 龙门加工中心采用工作台移动、横梁固定式龙门框架结构,广泛适用于汽车、航空航天、印刷包装、纺织机械、冶金、石化、机车、模具等行业大、中型机械零件加工及模具制造,装夹可满足粗、半精及精加工要求,能完成铣、钻、攻、镗、铰等多种工序。

          产品详情

          主要功能及详细结构特征
          龙门加工中心采用工作台移动、横梁固定式龙门框架结构,广泛适用于汽车、航空航天、印刷包装、纺织机械、冶金、石化、机车、模具等行业大、中型机械零件加工及模具制造,一次装夹可满足粗、半精及精加工要求,能完成铣、钻、攻、镗、铰等多种工序。

          1.底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁,箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

          2.X、Y向导轨均为进口重载线轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性;

          3.X、Y、Z三个方向进给采用高刚性的双螺母预压P3级大导程滚珠丝杠,进给速度高;

          4.采用台湾专业厂家生产的高速、高精度、高刚性重载主轴单元,轴向和径向承载能力强;

          5.主轴采用浮动式打刀,在主轴打刀时可有效卸荷对内部轴承的冲击并迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证主轴及刀具的精度和寿命;

          6.X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确?;驳拇霸硕群褪倜?;

          7.采用集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;


          安装及验收


          安装调试
          1、在机床到达目的地前买方应事先作好地基安装及二次灌浆准备(卖方负责提供地基图纸),以免对机床精度造成重大影响。
          2、在机床到达目的地后,买方负责吊装卸货,安全移至工作位置后,进行二次灌浆。
          3、在调试人员前往之前,用户需将三相电源、三相四芯电缆、压缩气源等准备工作完成,并提供上述电缆及气管进入机床标准接口,具体详见《客户安调准备表》。
          4、买方需提前两天通知卖方进行调试,且在安装调试之前,由买方和服务人员共同开箱,按合同数量及装箱单清点,清点完毕后由用户在清单上签字确认。该清单一式两份,一份用户保存,另一份由服务人员带回公司,并存入设备档案。
          5、备注:
          1)指定的服务人员负责调试,买方负责安装调试人员的工作餐。
          2)如买方没有严格按照卖方提供的地基图施工,则为此产生的一切责任由买方自行承担。

          机床验
          1、机床的验收工作分二次进行:预验收和终验收。
          2、预验收,机床验收的技术要求按技术合同之设备验收精度表执行如有特殊约定的可按双方商定的样件进行试切削检验,并达到双方商定的加工精度及工序能力。
          3、终验收在用户厂进行,由指定人员进行安装调试,原则上只检验加工精度;如买方有相应的软硬件环境及设施,我司可以按技术合同之设备验收精度表进行验收。
          4、样件试切所需的试件,刀具及专用夹具由买方提供,特殊约定除外。
          5、验收相关事宜:
          1、验收标准参照技术合同之设备检验精度表
          2、附件验收,验收标准参照技术合同之随机附件表
          3、验收合格,由买方确认,填写《机床验收合格证明书》
          6、备注:
          1)、如果机床运抵买方工厂30日内,因买方原因不能进行安装调试工作时,视为机床验收合格。
          2)、机床各项精度指标按技术合同之精度检验表进行检验。如果买方对检测结果发生争议时,可由买方准备检测设备并指定国家认证的检测床进行复检,如检测结果与技术合同相符,则检测期间所产生的费用由买方承担。检测前买方必须对机床进行封存保管,如果买方开机使用则视为验收合格。

          龙门加工中心
          规格及技术参数

          参数

          单位

          GLH13*20

          GLH18*25

          GLH22*30

          GLH28*40

          GLH28*60

          GLH32*60

          X轴行程

          mm

          2000

          2500

          3000

          4000

          6200

          6200

          Y轴行程

          mm

          1300

          1800

          2200

          2800

          2800

          3200

          Z轴行程

          mm

          850

          850

          1000

          1000

          1200

          1200

          主轴鼻端至工作台距离

          mm

          100

          100

          100

          100

          100

          400-1600

          龙门通过高度

          mm

          1200

          1250

          1250

          1350

          1450

          1550

          主轴中心至立柱导轨距离

          mm

          345

          345

          345

          345

          345

          500

          工作台尺寸

          mm

          2000×1000

          2500×1600

          3000*1800

          4000×2100

          6000×2100

          6200×2500

          T型槽

          mm

          28×5×180

          22×7×180

          22×9×180

          9×28×220

          28×220×9

          24×28×250

          工作台最大载重

          kg

          5500

          7000

          7000

          10000

          15500

          20000

          主轴转速/皮带式

          rpm

          6000

          6000

          6000

          6000

          6000

          6000 (高低两档1:1/1:4)

          主轴锥度


          BT50

          BT50

          BT50

          BT50

          BT50

          BT50

          主轴套筒直径

          mm

          190

          190

          190

          190


          190

          拉钉


          MAS-P50T-I

          MAS-P50T-I

          MAS-P50T-I

          MAS-P50T-I

          MAS-P50T-I

          MAS-P50T-I

          拉刀力

          kN

          18

          18

          18

          18

          18

          18

          主电机功率

          kW

          22

          22

          22

          22

          22

          22

          切削进给速度

          mm/min

          1-8000

          1-8000

          1-8000

          1-8000

          1-8000

          1-8000

          快移速度X/Y/Z

          m/min

          20/20/10

          20/20/10

          20/20/10

          20/20/10

          20/20/10

          10/10/10

          定位精度

          全行程

          X:0.025,Y:0.020,Z:0.015

          X:0.025,Y:0.020,Z:0.015

          X:0.03,Y:0.025,Z:0.015

          X:0.035,Y:0.025,Z:0.015

          X:0.04,Y:0.025,Z:0.020

          X:0.045,Y:0.03,Z:0.020

          定位精度

          全行程

          X:0.020,Y:0.015,Z:0.01

          X:0.020,Y:0.015,Z:0.01

          X:0.020,Y:0.015,Z:0.01

          X:0.025,Y:0.015,Z:0.01

          X:0.035,Y:0.015,Z:0.01

          X:0.035,Y:0.018,Z:0.012

          加工零件尺寸精度


          IT6-IT7

          IT6-IT7

          IT6-IT7

          IT6-IT7

          IT6-IT7

          IT6-IT7

          加工零件表面粗糙度


          Ra1.6

          Ra1.6

          Ra1.6

          Ra1.6

          Ra1.6

          Ra1.6

          最大刀具直径

          mm

          150

          150

          150

          150

          150

          150

          最大刀具长度

          mm

          350

          350

          350

          350

          350

          350

          最大刀具重量

          kg

          15

          15

          15

          15

          15

          15

          所需气压

          kgf/cm

          6.5

          6.5

          6.5

          6.5

          6.5

          6.5

          机器净重

          kg

          17000

          18500

          32000

          40000

          52000

          58000

          占地面积

          mm

          6000×3000

          7000×4000

          8500×5000

          9800×5100

          12000×3000

          12000×3000

          机床高度

          mm

          3500

          3500

          3500

          3500

          3500

          4500


          机床标准配置

          GLH13*20

          1.

          台湾6000rpm皮带主轴

          2.

          数控系统:发那科OI MF1包

          3.

          主电机:功率22Kw

          4.

          移动式电子手轮

          5.

          调整垫铁及一套

          6.

          集中自动油润滑

          7.

          机床导轨护罩

          8.

          双螺旋排屑器

          9.

          工作灯、警示灯


          GLH18*25

          台湾6000rpm皮带主轴

          数控系统:发那科系统

          主电机:功率22Kw

          移动式电子手轮

          调整垫铁及一套

          集中自动油润滑

          机床导轨护罩

          双螺旋排屑器

          工作灯、警示灯

          直角头


          GLH22*30

          台湾6000rpm皮带主轴

          数控系统:发那科系统

          主电机:功率22Kw

          移动式电子手轮

          调整垫铁及一套

          集中自动油润滑

          机床导轨护罩

          双螺旋排屑器

          工作灯、警示灯

          直角头

           


          GLH28*40

          台湾6000rmp主轴,齿轮箱传动,高低速两档1:1/1:4

          数控系统:FANUC 0i-MF

          主电机:α22/6000 、功率22Kw

          伺服电机扭矩:38N.m 、30 N.m 、30 N.m(抱闸)

          进给传动台湾行星齿轮传动;

          移动式电子手轮

          调整垫铁及一套

          集中自动油润滑

          Z轴自动平衡系统

          外置冷却系统及水箱

          底座钣金护罩及导轨护罩

          双螺旋排屑器及链式排屑器

          工作灯、警示灯


          GLH28*60

          台湾6000rpm主轴,齿轮箱传动,高低速两档1:1/1:4

          主电机:α22/6000 、功率22Kw

          伺服电机扭矩: 38N.m 、30 N.m 、30 N.m(抱闸)

          数控系统:FANUC MF1包

          台湾自动分度90度侧铣头,5度等分

          集中自动油润滑

          外置冷却系统及水箱

          底座钣金护罩及导轨护罩

          双螺旋排屑器及链式排屑器

          台湾行星齿轮传动

          调整垫铁及一套

          Z轴自动平衡系统

          工作灯、警示灯


          GLH32*60

          台湾6000rpm主轴,齿轮箱传动,高低速两档1:1/1:4

          主电机:α22/6000 、功率22Kw

          伺服电机扭矩: 38N.m 、30 N.m 、30 N.m(抱闸)

          数控系统:FANUC MF1包

          台湾自动分度90度侧铣头,5度等分

          集中自动油润滑

          外置冷却系统及水箱

          底座钣金护罩及导轨护罩

          双螺旋排屑器及链式排屑器

          台湾行星齿轮传动

          调整垫铁及一套

          Z轴自动平衡系统

          工作灯、警示灯

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          下一个:龙门加工中心

          产品详细

          31 31

          产品名称: 龙门加工中心

          发布日期: 2019-06-28

          点击数: 5658

          二维码:

          简述: 龙门加工中心采用工作台移动、横梁固定式龙门框架结构,广泛适用于汽车、航空航天、印刷包装、纺织机械、冶金、石化、机车、模具等行业大、中型机械零件加工及模具制造,装夹可满足粗、半精及精加工要求,能完成铣、钻、攻、镗、铰等多种工序。

          产品详情

          主要功能及详细结构特征
          龙门加工中心采用工作台移动、横梁固定式龙门框架结构,广泛适用于汽车、航空航天、印刷包装、纺织机械、冶金、石化、机车、模具等行业大、中型机械零件加工及模具制造,一次装夹可满足粗、半精及精加工要求,能完成铣、钻、攻、镗、铰等多种工序。

          1.底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁,箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

          2.X、Y向导轨均为进口重载线轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性;

          3.X、Y、Z三个方向进给采用高刚性的双螺母预压P3级大导程滚珠丝杠,进给速度高;

          4.采用台湾专业厂家生产的高速、高精度、高刚性重载主轴单元,轴向和径向承载能力强;

          5.主轴采用浮动式打刀,在主轴打刀时可有效卸荷对内部轴承的冲击并迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证主轴及刀具的精度和寿命;

          6.X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确?;驳拇霸硕群褪倜?;

          7.采用集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;


          安装及验收


          安装调试
          1、在机床到达目的地前买方应事先作好地基安装及二次灌浆准备(卖方负责提供地基图纸),以免对机床精度造成重大影响。
          2、在机床到达目的地后,买方负责吊装卸货,安全移至工作位置后,进行二次灌浆。
          3、在调试人员前往之前,用户需将三相电源、三相四芯电缆、压缩气源等准备工作完成,并提供上述电缆及气管进入机床标准接口,具体详见《客户安调准备表》。
          4、买方需提前两天通知卖方进行调试,且在安装调试之前,由买方和服务人员共同开箱,按合同数量及装箱单清点,清点完毕后由用户在清单上签字确认。该清单一式两份,一份用户保存,另一份由服务人员带回公司,并存入设备档案。
          5、备注:
          1)指定的服务人员负责调试,买方负责安装调试人员的工作餐。
          2)如买方没有严格按照卖方提供的地基图施工,则为此产生的一切责任由买方自行承担。

          机床验
          1、机床的验收工作分二次进行:预验收和终验收。
          2、预验收,机床验收的技术要求按技术合同之设备验收精度表执行如有特殊约定的可按双方商定的样件进行试切削检验,并达到双方商定的加工精度及工序能力。
          3、终验收在用户厂进行,由指定人员进行安装调试,原则上只检验加工精度;如买方有相应的软硬件环境及设施,我司可以按技术合同之设备验收精度表进行验收。
          4、样件试切所需的试件,刀具及专用夹具由买方提供,特殊约定除外。
          5、验收相关事宜:
          1、验收标准参照技术合同之设备检验精度表
          2、附件验收,验收标准参照技术合同之随机附件表
          3、验收合格,由买方确认,填写《机床验收合格证明书》
          6、备注:
          1)、如果机床运抵买方工厂30日内,因买方原因不能进行安装调试工作时,视为机床验收合格。
          2)、机床各项精度指标按技术合同之精度检验表进行检验。如果买方对检测结果发生争议时,可由买方准备检测设备并指定国家认证的检测床进行复检,如检测结果与技术合同相符,则检测期间所产生的费用由买方承担。检测前买方必须对机床进行封存保管,如果买方开机使用则视为验收合格。

          龙门加工中心
          规格及技术参数

          参数

          单位

          GLH13*20

          GLH18*25

          GLH22*30

          GLH28*40

          GLH28*60

          GLH32*60

          X轴行程

          mm

          2000

          2500

          3000

          4000

          6200

          6200

          Y轴行程

          mm

          1300

          1800

          2200

          2800

          2800

          3200

          Z轴行程

          mm

          850

          850

          1000

          1000

          1200

          1200

          主轴鼻端至工作台距离

          mm

          100

          100

          100

          100

          100

          400-1600

          龙门通过高度

          mm

          1200

          1250

          1250

          1350

          1450

          1550

          主轴中心至立柱导轨距离

          mm

          345

          345

          345

          345

          345

          500

          工作台尺寸

          mm

          2000×1000

          2500×1600

          3000*1800

          4000×2100

          6000×2100

          6200×2500

          T型槽

          mm

          28×5×180

          22×7×180

          22×9×180

          9×28×220

          28×220×9

          24×28×250

          工作台最大载重

          kg

          5500

          7000

          7000

          10000

          15500

          20000

          主轴转速/皮带式

          rpm

          6000

          6000

          6000

          6000

          6000

          6000 (高低两档1:1/1:4)

          主轴锥度


          BT50

          BT50

          BT50

          BT50

          BT50

          BT50

          主轴套筒直径

          mm

          190

          190

          190

          190


          190

          拉钉


          MAS-P50T-I

          MAS-P50T-I

          MAS-P50T-I

          MAS-P50T-I

          MAS-P50T-I

          MAS-P50T-I

          拉刀力

          kN

          18

          18

          18

          18

          18

          18

          主电机功率

          kW

          22

          22

          22

          22

          22

          22

          切削进给速度

          mm/min

          1-8000

          1-8000

          1-8000

          1-8000

          1-8000

          1-8000

          快移速度X/Y/Z

          m/min

          20/20/10

          20/20/10

          20/20/10

          20/20/10

          20/20/10

          10/10/10

          定位精度

          全行程

          X:0.025,Y:0.020,Z:0.015

          X:0.025,Y:0.020,Z:0.015

          X:0.03,Y:0.025,Z:0.015

          X:0.035,Y:0.025,Z:0.015

          X:0.04,Y:0.025,Z:0.020

          X:0.045,Y:0.03,Z:0.020

          定位精度

          全行程

          X:0.020,Y:0.015,Z:0.01

          X:0.020,Y:0.015,Z:0.01

          X:0.020,Y:0.015,Z:0.01

          X:0.025,Y:0.015,Z:0.01

          X:0.035,Y:0.015,Z:0.01

          X:0.035,Y:0.018,Z:0.012

          加工零件尺寸精度


          IT6-IT7

          IT6-IT7

          IT6-IT7

          IT6-IT7

          IT6-IT7

          IT6-IT7

          加工零件表面粗糙度


          Ra1.6

          Ra1.6

          Ra1.6

          Ra1.6

          Ra1.6

          Ra1.6

          最大刀具直径

          mm

          150

          150

          150

          150

          150

          150

          最大刀具长度

          mm

          350

          350

          350

          350

          350

          350

          最大刀具重量

          kg

          15

          15

          15

          15

          15

          15

          所需气压

          kgf/cm

          6.5

          6.5

          6.5

          6.5

          6.5

          6.5

          机器净重

          kg

          17000

          18500

          32000

          40000

          52000

          58000

          占地面积

          mm

          6000×3000

          7000×4000

          8500×5000

          9800×5100

          12000×3000

          12000×3000

          机床高度

          mm

          3500

          3500

          3500

          3500

          3500

          4500


          机床标准配置

          GLH13*20

          1.

          台湾6000rpm皮带主轴

          2.

          数控系统:发那科OI MF1包

          3.

          主电机:功率22Kw

          4.

          移动式电子手轮

          5.

          调整垫铁及一套

          6.

          集中自动油润滑

          7.

          机床导轨护罩

          8.

          双螺旋排屑器

          9.

          工作灯、警示灯


          GLH18*25

          台湾6000rpm皮带主轴

          数控系统:发那科系统

          主电机:功率22Kw

          移动式电子手轮

          调整垫铁及一套

          集中自动油润滑

          机床导轨护罩

          双螺旋排屑器

          工作灯、警示灯

          直角头


          GLH22*30

          台湾6000rpm皮带主轴

          数控系统:发那科系统

          主电机:功率22Kw

          移动式电子手轮

          调整垫铁及一套

          集中自动油润滑

          机床导轨护罩

          双螺旋排屑器

          工作灯、警示灯

          直角头

           


          GLH28*40

          台湾6000rmp主轴,齿轮箱传动,高低速两档1:1/1:4

          数控系统:FANUC 0i-MF

          主电机:α22/6000 、功率22Kw

          伺服电机扭矩:38N.m 、30 N.m 、30 N.m(抱闸)

          进给传动台湾行星齿轮传动;

          移动式电子手轮

          调整垫铁及一套

          集中自动油润滑

          Z轴自动平衡系统

          外置冷却系统及水箱

          底座钣金护罩及导轨护罩

          双螺旋排屑器及链式排屑器

          工作灯、警示灯


          GLH28*60

          台湾6000rpm主轴,齿轮箱传动,高低速两档1:1/1:4

          主电机:α22/6000 、功率22Kw

          伺服电机扭矩: 38N.m 、30 N.m 、30 N.m(抱闸)

          数控系统:FANUC MF1包

          台湾自动分度90度侧铣头,5度等分

          集中自动油润滑

          外置冷却系统及水箱

          底座钣金护罩及导轨护罩

          双螺旋排屑器及链式排屑器

          台湾行星齿轮传动

          调整垫铁及一套

          Z轴自动平衡系统

          工作灯、警示灯


          GLH32*60

          台湾6000rpm主轴,齿轮箱传动,高低速两档1:1/1:4

          主电机:α22/6000 、功率22Kw

          伺服电机扭矩: 38N.m 、30 N.m 、30 N.m(抱闸)

          数控系统:FANUC MF1包

          台湾自动分度90度侧铣头,5度等分

          集中自动油润滑

          外置冷却系统及水箱

          底座钣金护罩及导轨护罩

          双螺旋排屑器及链式排屑器

          台湾行星齿轮传动

          调整垫铁及一套

          Z轴自动平衡系统

          工作灯、警示灯

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